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丝扣广式不锈钢球阀使用说明书
一、概 述
本产品主要由阀体、阀座、球体、阀杆填料等组成，具有构造紧凑，密封牢靠，修理便利，易于操作等优点，适用于水、溶剂、酸和自然气等工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。构造型式如图1所示。通过驱动装置，带动阀杆垂直于通道做90°回转，用带有圆形通道的球体作启闭件，球体两侧安装两个塑料材质的阀座，密封球体与阀体间的泄漏，球体随阀杆一起转动从而起到启闭通道的目的。
1-阀盖、2-垫片、3-阀体、4-阀座密封圈、5-球体、
6-阀杆、7-填料、8-填料压盖、9-手柄
二、主要特点
1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2.操作便利，从全开到全关只要旋转90°，适用于经常操作，启闭快速、轻松。
3.构造简单，相对体积小，重量轻，便于修理。
4.本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转〔手柄上设有开关标记〕。
5.本阀门承受塑料软密封阀座，工艺简洁、密封更换便利。6.承受金属球体对塑料阀座软密封，关闭力矩小，密封性好。
三、规格尺寸
|
NPS |
3/8 |
1/2 |
3/4 |
1 |
11/4 |
11/2 |
2 |
|
DN（d） |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
|
L |
52 |
56 |
67 |
80 |
94 |
100 |
115 |
|
H |
47 |
53 |
62 |
68 |
74 |
68 |
96 |
|
≈W |
90 |
100 |
115 |
125 |
135 |
170 |
175 |
四、阀门主要零件材料
|
序号 |
零件名称 |
碳钢系列 |
不锈钢系列 |
|||
|
1 |
阀体、阀盖 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3 |
CF3M |
|
2 |
垫片 |
PTFE |
||||
|
3 |
阀座 |
PTFE |
||||
|
4 |
球体 |
不锈钢 |
F304 |
F316 |
F304L |
F316L |
|
5 |
阀杆 |
F6a |
F304 |
F316 |
F304L |
F316L |
|
6 |
填料 |
PTFE |
||||
|
7 |
手柄 |
WCB |
五、安装、使用和维护留意事项
(一〕维护与保养
1.本阀门应放在枯燥通风的室内，做到防潮、防雨、防锈。2.阀门存放与运输时球体处于开启位置，同时应做好以下工作。2.1通径两端用闷盖塞紧，予以防尘、防锈，保持通道清洁。
2长期放置时应定期检查，建议时间为18个月。对球体外表，两通道、密封面、两端法兰上的污垢和锈迹进展检查后，重涂刷防锈油及予以防护。
3.阀门储存时间如超过18个月应对其构造和性能的完整性进展测试，并做好相关记录。
〔二〕安装与使用
1. 在安装前确保阀门特性，如型号、尺寸、压力、材质等与要求全都符合规范要求等。
2.安装前应先进展以下工作:
2.1检查各螺纹连接是否有松懈，并调整拧紧。
2.2卸掉阀门通道两端的闷盖，清洁内腔，去除油垢。
2.3冲洗、清洁管路，以免损坏密封面。
3.螺纹连接的阀门，阀体上均设计有拧紧使用位置〔六方或扁方)，拧紧螺纹时，扳手只需卡紧旋转六方或扁方。其手柄、阀杆等，均不得承受拧紧连接螺纹所需要的力矩。
4.本阀可装于任何位置，但须留意检修和操作便利。使用时必需处于全开或全关状态，不得用来调整流量。
5.安装时介质的流向一般不受限制，但应充分考虑安装位置及高度，并保证连接牢靠。
6.丝扣球阀靠旋转手柄使球启闭，顺时针关闭，逆时针开启，不得借助于其它关心杠杆或动力。
7.手柄及传动机构不允许作起吊用。
8.通过管路的介质不应带有硬质颗粒，以免损伤密封面。
9.本阀门出厂前按相关标准逐台进展检验与试验，合格后予以出厂。安装单位可直接进展压力
试验或安装使用。
10.安装后，阀门须全开进展管道吹扫和系统压力试验
11.阀门检修时，必需使阀门和管道内压完全泄放，并由有阅历的修理人员进展。
12.阀门检修后，必需按相关标准进展压力试验，并做好相关记录，合格前方可投入使用。
六、可能发生的故障、原因及维修方法
|
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除办法 |
|
填料渗漏 |
1. 填料压盖未压紧 2. 填料圈数不足 3. 填料由于使用过久或保存不妥而失效 |
1．均匀地拧紧螺母。 2．增加填料圈数。 3．更换新填料（各圈的接头应交叉错开）。 |
|
密封间渗漏 |
4．密封面有污物附着或密封环损坏。 |
4．将污物清除干净或重新加工修整或更换密封件。 |
|
中间垫片渗漏 |
5．螺栓未预紧。 |
5．拧紧螺栓或预紧螺栓，使阀盖压紧。 |
|
驱动不灵活或关闭件不能启闭 |
6．填料压锝过紧。 7．填料压盖装置歪斜。 8．驱动机构或连接件损坏。 9．阀杆弯曲。 |
6．适当旋松填料压盖上的螺母。 7．校正填料压盖。 8．拆开修理驱动机构或连接件。 9．校正阀杆。 |
七、留意事项
1.阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户考虑。2.本阀门设计只考虑一般工况，如有特别要求须在合同中注明。
3.本阀门设计只考虑稍微腐蚀，对于有严峻或特别腐蚀的场合，本阀门不适用。
4.阀门工作温度范围不得超过产品铭牌上的规定，超过〔含瞬时〕此范围引起的后果完全是用户的责任。
5.阀门工作过程中的体表温度超过60℃的状况下，简洁引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志或隔热防护装置。
中°巴
6.阀门不得带压增加或更换填料，防飞构造或上密封构造不作为用户带压更换填料或О形圈的理由。
7.管道试压后，管道或阀门内不得残留试压介质。
重要提醒※：在进行任何维修之前请先详阅以上内容。
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