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汽轮机专用抽气止回阀

简要描述:快速气动阀,防爆气动快关阀,汽轮机抽油快关阀,抽气速关阀,气动快关阀,0.5S快关阀,液动抽气逆止阀,快关止回阀,抽汽快关阀,快关止回阀,快速关闭快关抽汽止回阀,液动阀门,液动快开阀,气动抽汽快关阀,汽轮机抽汽快关阀,在火力发电厂 汽轮发电机是电厂的心脏。抽气止回阀是汽轮发电机组的配套产品。是 保护汽轮发电机组的专用快关阀门 ,其作用是防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内压突然 降低 ,抽汽管和各种热器内蒸汽倒流入汽轮机内造成在每分钟 3000 多转高速旋转的汽轮机 叶片突然打反车运转 ,而造成将汽轮机叶片打碎 ,毁坏汽轮发电机的恶性事故 ,并防止加热 器系统管道泄露使水从抽汽管路进入汽轮机内而发生水击事故。主要用于紧急止回和电厂汽 轮机管路系统,在汽轮机突然失压的情况下,能在 0.5 秒以内关闭,防止管路系统蒸汽和冷凝水 倒流导致汽轮机损坏.

  • 产品型号:CKH741H
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-08-03 16:42:33
  • 访  问  量:344

详细介绍

一、概述 :

在火力发电厂 汽轮发电机是电厂的心脏。抽气止回阀是汽轮发电机组的配套产品。是 保护汽轮发电机组的专用快关阀门 ,其作用是防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内压突然 降低 ,抽汽管和各种热器内蒸汽倒流入汽轮机内造成在每分钟 3000 多转高速旋转的汽轮机 叶片突然打反车运转 ,而造成将汽轮机叶片打碎 ,毁坏汽轮发电机的恶性事故 ,并防止加热 器系统管道泄露使水从抽汽管路进入汽轮机内而发生水击事故。主要用于紧急止回和电厂汽 轮机管路系统,在汽轮机突然失压的情况下,能在 0.5 秒以内关闭,防止管路系统蒸汽和冷凝水 倒流导致汽轮机损坏.

二、设计、制造、检验标准 :

ASME B16.34  法兰、螺纹和对焊端阀门

API 598   阀门检查与试验

GB/T13927-92        通用阀和压力测试

ASMEB16.5管道法兰和法兰连接的管道部件

ASME B16.10阀门的结构长度

ASME B16.25对焊连接端

三、阀门性能规范:

 



  

四、型号编辑 :


 五、主要零件材料:

1 、阀体材料 :

 

阀体 WCB 材质 :


 

 

 

阀体 WC6 材质 :


 

 

注意 :以上材质为常见规格 ,如有其他要求以实际材料或根据技术要求为准。 

 

 

2、气缸材料 :

 


 

注意 :以上材质为常见规格 ,如有其他要求以实际材料或根据技术要求为准。

气缸使用温度 :≤60℃。

气源使用压力 :0.4-0.7Mpa。

 

3、液压缸材料 :

 

 

注意 :以上材质为常见规格 ,如有其他要求以实际材料或根据技术要求为准。

液压缸使用温度≤100℃。

液压缸使用压力 :0.5-1.5Mpa。

 

六、结构说明 :

本阀由阀门本体、快速助关装置与控制系统等几部分组成。

 

1、 阀瓣采用上下开关,缩短启闭行程,减速少关闭时间 ,减速轻冲击 ,保护设备本身和

 

管道安全 ,并有气压缸助关,使阀瓣在 0.5 秒的时间内实现快速关闭。

 

2、 阀瓣设计为导向缸与阀杆活动连接 ,可与阀瓣密封面自对对中 ,保证密封面吻合。

 

3、密封面采用硬面接触 ,阀瓣密封面使用高耐磨材料硬质合金堆焊加工而成,提高了阀 瓣在高流速的介质下的耐磨性和冲刷性能.并且提高了阀门在高温,高压的工况下的密封性能. 密封可靠,启闭自如,不会因快速关闭,高压而出现阀瓣咬死现象.密封面在启闭时无摩檫,开启 即分离,关闭接触即密封,并且可自动补偿密封面长期使用导致磨损.从而大大的提高了阀门

的使用寿命。

 

4、 阀体内腔彩用流线型设计 ,流通能力大 ,减小阀门阻力。

 

5、执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸 ,并与阀门关闭件独立 ,执行机构故障不影响

关闭件动作。

 

6、关闭件开启设有限位机构 ,避免开启过位造成损坏。

七、执行器结构说明和工作原理:

本阀可采用压缩空气与液压油作为控制动力 ,气源压力 :0.4~0.7MPa(或液压压力 :

 

 

 

 

1、气路系统工作原理及示意图 :

压缩空气经“直通球阀” ,“空气过滤减压装置”接“电磁二位五通阀”及一个“手动 换向阀” ,控制压缩空气的通断 ,正常运行时 ,上述三阀均处于“通”状态 ,操纵气缸里的 活塞被压缩空气顶出 ,带动强关机构与逆止阀转轴的啮合片脱开 ,此时抽气止回阀作为一只 自由摆动的摇板阀工作。当汽轮机的危急保安系统动作 ,或加热器出现高水位时 ,电磁阀动 作 ,压缩空气源被切断 ,活塞下腔压缩空气排出 ,活塞杆受弹簧力作用而下移 ,带动强关机 构逆止阀转轴压制在使阀瓣关闭的位置 ,于是强迫切断流通通道。

 

机组正常运行时 ,可手动操作试验阀进行试验 ,此时泄去活塞下部的压缩空气 ,观察逆止阀

阀位变化情况 ,从而确认强关装置的动作是否可靠。

 

 
 

注意 :气源使用温度≤60℃ , 使用压力≤0.7Mpa

 

 

2、液压系统工作原理及示意图 :

 

液压油经“液压站”接“液压电磁阀”控制“阀门速关液压模块” ,控制液压油的通断 , 正常运行时 ,阀门速关液压模块处于“通”状态 ,操纵液压缸里的活塞将推杆顶出 ,带动强   关机构与逆止阀转轴的啮合片脱开 ,此时抽气止回阀作为一只自由摆动的摇板阀工作。当汽   轮机的危急保安系统动作 ,或加热器出现高水位时 ,电磁阀动作 ,液压油被切断 ,活塞下腔   液压经“阀门速关液压模块”通过回流管道将排出的液压油送回液压站油箱内 ,活塞杆受弹   簧力作用而下移 ,带动强关机构逆止阀转轴压制在使阀瓣关闭的位置 ,于是强迫切断流通通   道。


注意 :液压油使用温度≤100℃ , 使用压力≤1.5Mpa

  

八、接线图及电源要求 :

工作电源为 :AC220V/50Hz ,

DC220V ,

 

DC24V ,

 

绝缘等级 :F


 

九、安装维护与使用注意事项 :

1 .本阀门在电厂安装时进出口两端应处同一水平位置 ,运行中可压紧两端填料以防泄露 , 并做性能试验以防转轴卡涩 ,周边应留有足够空间 ,以便于拆装检测 ,并使介质流向与阀门

上标志箭头方向一致。

 

2 .阀门在吊装过程中 ,应小心轻放 ,避免碰伤。

 

3. 安装前检查阀门的内腔和密封面 ,不允许有污垢附着 ,连接管道内须清除干净 ,不得有

异物存在。

 

4 .填料为柔性石墨材质 ,热膨胀性能好 ,故在冷态时不要压得过紧 ,更换填料时 ,注意避

免损伤阀杆表面。

 

5 .本阀门附带气动控制原理图中的气缸 ,电磁阀 ,手动换各阀 ,球阀 ,空气过滤减压装置 ,

行程开关及管路附件。用户可根据现场实际情况安装(连接管线 ,支架由用户自理)。

 

6.  阀门应存放在干燥的室内 ,放置整齐 ,不允许露天存放 ,以防损坏和腐蚀。

7. 若阀门长期存放 ,应定期检查 ,并在加工面上涂防锈油。

 

8. 注意 :本阀门的助关装置中有弹簧 ,用户如需拆卸维修时应准备相应规格的不同长度的 螺栓 ,逐个替换原有螺栓 ,拆卸时使弹簧蓄积的能量逐渐释放 ,防止弹簧能量急剧释放造成

事故。

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