相关文章
Related Articles详细介绍
气动调节V型球阀是在半球体阀芯一侧开有V形口,通过调节阀芯开度,改变介质流通的截面积,用于调节流量的阀门。也可以用于开关控制,实现管路的开启或关闭。其具有自清洗作用,在小开度范围内可实现微小流量的调节,可调比大,适用于含纤维、细颗粒、料浆类介质。用代号VQ来表示V型球阀。设计标准JB/T 13517。
V型球阀工作原理结构特点及与其它调节阀区别:
一、耀圣V型球阀设计的流体阻力小,流量系数大,可调比高。可达:100:1,比直通单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀的可调比30:1大得多。能让流量特性系数为近似等百分比。
二、密封可靠。金属硬密封结构的泄漏等级为GB/T4213《气动调节阀》的Ⅳ级。软密封结构的泄漏等级为 GB/T4213的Ⅴ级或Ⅵ级。硬密封结构时,球芯密封面可以采用电镀硬铬、堆焊钴基硬质合金、喷涂碳化钨耐磨涂层等工艺,提高阀芯密封使用寿命。
三、开闭迅速。V型球阀属于角行程阀门,从全开到全关阀芯转角 90°,配装AT活塞式气动执行器可用于快速切断工况。再加装电气阀门定位器后可以按照模拟信号4-20Ma比例调节。
四、防堵性能好。阀芯采用1/4半球形,配合单侧阀座结构。介质内有固体颗粒时不会像普通O型球阀发生中腔堵塞情况。V形球和阀座之间是无间隙回转,具有很大的剪切力,尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的控制。另外还有全球形阀芯的V型球阀,其更适合高压工况,可以有效减小高压差时球芯的变形。其采用单阀座密封或双阀座密封结构。双阀座密封的V型球阀多用于洁净的介质流量调节,有颗粒的介质会造成中腔堵塞危险。
五、V型球阀为固定球结构,阀座用弹簧加载,沿流道方向可以移动。可以自动补偿阀芯磨损,延长使用寿命。弹簧有六角弹簧,波形弹簧,碟簧,圆柱压缩弹簧等。当介质有细小杂质时,需要对弹簧加密封圈防护,避免弹簧进去杂质失效。对于双阀座密封的全球形阀芯V型球阀,则采用浮动球结构。
六、当有防火防静电要求时,阀芯采用金属硬密封结构,填料用柔性石墨等耐高温材料,阀杆上有密封台肩。在阀体,阀杆,球体间采取导静电措施。符合GB/T26479耐火结构和GB/T12237防静电要求。
七、V型球阀按照球芯密封结构的不同,有零偏心结构,单偏心结构,双偏心结构,三偏心结构。常用的结构是零偏心式。采用偏心结构可以在开启时使阀芯快速脱离阀座,减少密封圈磨损,延长使用寿命。关闭时可以产生一个偏心力,增强密封效果。
八、V型球阀的驱动方式有手柄式,蜗轮传动,气动,电动,液动,电液联动等驱动方式。
九、V型球阀的连接方式有法兰连接和对夹连接两种方式,对于全球形阀芯,双阀座密封结构的还有螺纹连接和承插焊、对焊等连接方式。
十、陶瓷球阀也有V形球芯结构。耐磨性能好,同时也耐酸碱腐蚀,更适用于含有颗粒介质的调节控制。衬氟球阀也有V形球芯结构,用于酸碱腐蚀性介质调节控制。V型球阀的应用范围越来越广泛了。
十一、V型球阀结构长度、结构尺寸
D947Y-PN16
DN |
|
B |
b1 |
|
D1 |
|
E |
H |
|
|
D |
25 |
102 |
115 |
16 |
2 |
38 |
81 |
68 163 |
73 |
120 |
85 |
|
32 |
102 |
140 |
18 |
2 |
45 |
明 |
168 |
168 |
78 |
120 |
85 |
40 |
114 |
150 |
18 |
2 |
50 |
品 |
204 |
170 |
80 |
130 |
85 |
50 |
124 |
165 |
20 |
2 |
62 |
的 |
262 |
180 |
90 |
130 |
85 |
65 |
145 |
185 |
20 |
2 |
73 |
108 |
262 |
195 |
105 |
130 |
85 |
80 |
165 |
200 |
20 |
2 |
90 |
|
268 |
210 |
118 |
145 |
90 |
100 |
194 |
220 |
22 |
2 |
115 |
18 |
268 |
220 |
130 |
145 |
97 |
125 |
194 |
250 |
22 |
2 |
134 |
148 |
300 |
235 |
145 |
160 |
102 |
150 |
229 |
285 |
24 |
2 |
164 |
170 |
390 |
270 |
170 |
160 |
129 |
200 |
243 |
340 |
24 |
2 |
206 |
200 |
460 |
300 |
201 |
175 |
123 |
250 |
297 |
405 |
26 |
2 |
260 |
240 |
525 |
375 |
237 |
195 |
149 |
300 |
338 |
460 |
28 |
2 |
316 |
286 |
600 |
420 |
282 |
220 |
158 |
350 |
400 |
520 |
30 |
2 |
372 |
330 |
720 |
500 |
337 |
250 |
179 |
400 |
400 |
580 |
32 |
2 |
420 |
367 |
740 550 |
372 |
260 |
180 |
|
450 |
520 |
640 |
40 |
2 |
470 |
422 |
740 |
432 |
|
230 |
|
500 600 715 44 |
2 |
516 490 860 s 498 200 280 |
150LB
inch |
|
B |
b1 |
|
D1 |
|
E |
H |
Y |
C |
D |
1' |
102 |
108 |
14.5 |
2 |
38 |
81 |
168 |
163 |
73 |
120 85 |
|
114° |
102 |
115 |
14.5 |
2 |
45 |
86 |
168 |
168 |
78 |
120 85 |
|
112 |
114 |
127 |
14.5 |
2 |
50 |
90 |
204 |
170 |
80 |
130 85 |
|
2 |
124 |
152 |
16.3 |
2 |
62 |
93 |
262 |
180 |
90 |
130 85 |
|
212 |
145 |
180 |
18 |
2 |
73 |
108 |
262 |
195 |
105 |
130 85 |
|
3 |
165 |
191 |
19.5 |
2 |
90 |
123 |
268 |
210 |
118 |
145 90 |
|
4 |
194 |
230 |
24 |
2 |
115 |
138 |
268 |
220 |
130 |
145 97 |
|
5 |
194 |
255 |
24.3 |
2 |
134 |
148 |
300 |
235 |
145 |
160 102 |
|
6° |
229 |
280 |
26 |
2 |
164 |
170 |
390 |
270 |
170 |
160 129 |
|
8' |
243 340 |
29 |
2 |
206 |
200 |
460 |
300 |
201 |
175 123 |
||
10° |
297 405 |
30.6 |
2 |
260 |
240 |
525 |
375 |
237 |
195 149 |
||
12' |
338 485 |
32.2 |
2 |
316 |
286 |
600 |
420 |
282 |
220 158 |
||
14' |
400 535 |
35.4 |
2 |
372 |
330 |
720 |
500 |
337 |
250 179 |
||
16 |
400 595 |
37 |
2 |
420 |
|
740 |
550 |
372 |
260 180 |
||
18° |
520 |
635 |
40.1 |
2 |
470 |
42 |
740 |
650 |
432 |
260 230 |
|
600 700 44 2 516 |
490 860 |
720 498 260 280 |
十二、V型球阀使用注意事项:
(1)V型球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具。
(2)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
(3)新零件在装配前也需清洗干净。
(4)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
( 5) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
感谢您耐心的阅读。希望对您有所帮助.
产品咨询