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一、气动 V 型球阀的安装要点：
安装位置：气动 V 型球阀需安装在距地面有一定高度的位置，确保阀的上下留有足够空间，以便于拆装和修理。对于配备气动阀门定位器和手轮的调节阀，务必保证操作、观察和调整的便捷性。
水平安装：调节阀应安装在水平管道上，并与管道垂直，通常需在阀下加以支撑，以确保稳固可靠。特殊情况下，当调节阀需水平安装在竖直管道上时，也应对其进行支撑（小口径调节阀除外），同时要避免给调节阀带来额外的应力。
工作环境：调节阀的工作环境温度应在(-30～+60)℃之间，相对湿度不超过 95%。
前后直管段：调节阀前后位置应设置直管段，长度不小于管道直径的 10 倍（10D），以防止阀的直管段过短而影响流量特性。
口径匹配：调节阀的口径与工艺管道不一致时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头应与流体方向保持一致。
旁通管道：应设置旁通管道，以便于切换或手动操作，在不停车的情况下对调节阀进行检修。
管道清洁：调节阀在安装前，必须彻底清除管道内的污垢、焊渣等异物。
二、电动调节阀的安装要点：
安装要求：阀门的安装位置、高度和进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
连接方式：阀门可通过多种形式的端部与管路连接，主要的连接方式包括螺纹、法兰和焊接连接。在法兰连接时，若温度超过 350℃，由于螺栓、法兰和垫片的蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。
外观检查：阀门安装前必须进行外观检查，其铭牌应符合现行国家标准 GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于 1.0MPa 且在主干管上起切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方可使用。其他阀门可不单独进行试验，可在系统试压中进行检验。
强度试验：强度试验时，试验压力为公称压力的 1.5 倍，持续时间不少于 5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。
严密性试验：严密性试验时，试验压力为公称压力的 1.1 倍，试验持续时间内应保持压力不变，时间应符合表 2 的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
总体而言，气动调节阀和电动调节阀的安装要点存在部分相似之处，但两种产品均需确保与相应的工作环境条件相匹配，以保障产品工作的稳定性和效率，同时也能避免因安装不当而引发的各种故障问题。
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